在生產中，濃縮機排礦濃度波動大，人工難以J確控制，直接影響選礦工藝指標。采用濃縮機底流排礦濃度自動控制系統，實現了對濃縮機底流礦漿濃度的自動檢測，通過底流排礦流量的自動調節，實現了底流礦漿在給定范圍內的自動控制，達到穩定生產流程，提高生產效益的目的。 　　根據工藝對系統控制指標的要求，采用模擬人工調整的方法，在砂泵出口的管道上，分別安裝一臺濃度計和電動調節閥，通過底流礦漿濃度的檢測， 自動調節電動調節閥的開啟度，以改變底流排礦流量，使礦漿濃度穩定在某一個給定的范圍。底流濃度檢測由安裝在砂泵出口管道上的FD—3型γ射線濃度計進行的?！　?br />　　排礦量調節由安裝在砂泵出口管道上的ZSX一BS型152.4毫米(6英寸) 膠管閥、伺服放大器、交流伺服電機和位置發送器的042—510宜行程電動執行器進行。除調節膠閥開關程度外，同時還采用DFD—09型電動操作 器，實現手動與自動運行的轉換?！　?br />　　系統控制原理如下:s先由濃度計實測底流礦漿濃度值，輸出一個反映濃度值大小的電流信號，此信號一方面由電流表指示，另一方面經A/D轉換，輸入到計算機進行處理。實測濃度值在計算機內與給定濃度值進行比較、判斷，若濃度值大于給定范圍，則計算機通過D/A轉換后輸出的調節信號相應增大，進行開閥調節;反之，調節信號相應減小，進行關閥調節。開 (關)閥程度的大小，取決于調節信號增(減)量的大小，而當濃度值恰好在給定的范圍內時，調節信號不變，從而閥位不予調節，維持原來狀態。這樣就實現了膠管閥的自動調節。GX-12*效濃縮機自控系統實現了對濃縮機主要工藝參數的自動檢測與控制，以滿足濃縮機工藝技術指標的要求?！　?br />　　尾礦處理離不開濃縮工藝。但是在濃縮工藝中可能會出現持續返漿、嚴重惡化回水水質或堵塞回水泵等問題，這會影響選別指標，嚴重制約選礦的正常生產。為了解決這些問題，有關專家進行了一系列的試驗和研究?！　?br />　　研究結果告訴我們，s先需要對濃縮作業的工藝參數進行考察，考察濃縮機的底流樣中微細粒J(-0.0308mm)的含量，它的含量嚴重制約著*效濃縮機的沉降效果。若-0.0308mmJ別含量較高，則表明存在著嚴重的泥化現象，這會對尾礦的沉降過程產生影響。這種情況下，在尾礦中加入絮凝劑能很好地解決泥化問題。 　　其次，需要檢測礦漿濃度。當礦漿濃度大于臨界值時，沉降過程中界面會表現不穩定，沉降面上會有明顯的渾濁層，礦漿濃度越大，渾濁層越厚，影響尾礦的沉降過程。另外，礦漿濃度大于臨界值時，懸浮層的懸浮狀態很不穩定，在給入礦漿流的攪動作用下，懸浮狀態被破壞，造成部分微細粒J物料漂浮進入溢流，嚴重惡化溢流水質，從而能形成反漿現象?！?br />　　為消除返漿現象，需要對濃縮機的底流濃度實施監測與控制，可以采用濃縮機底流排礦濃度自動控制系統，實現對濃縮機底流礦漿濃度的自動監測，通過對底流排礦流量的自動控制實現底流礦漿在給定范圍內的自動控制。這樣就可以解決*效濃縮機的返漿問題，使尾礦生產進入良性循環，進而加快尾礦變廢為寶的進程。用Z*業的態度為您熱心講解：400-658-0379，公司官網：www.joustfesttexas.com。